定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營:鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:山西鍛件,定襄法蘭,鍛件鍛造廠家,山西筒類鍛件,山西異型鍛件,山西大型鍛件,定襄大口徑對焊法蘭,大型高壓法蘭,四川合金鋼鍛件,浙江鍛造鍛件,陜西軸類鍛件,浙江碳鋼鍛件,浙江不銹鋼鍛件,江蘇法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!鍛件鍛造廠家
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鍛件淬火裂紋防治措施有哪些?
鍛件淬火裂紋對鍛件質(zhì)量影響較大,為了避免淬火裂紋出現(xiàn),應(yīng)該采用合理的熱處理工藝,控制加熱速度與冷卻質(zhì)量,減少加熱缺陷與溫度盈利,避免鍛件中存在較為嚴(yán)重的冶金缺陷與殘余盈利,淬火后應(yīng)該及時回火。
鍛件廠在生產(chǎn)力學(xué)性能與表面硬度要求高的大型鍛件,鍛后要經(jīng)粗加工,再進行調(diào)質(zhì)熱處理或表面淬火。在鍛件廠熱處理時,由于溫度急劇變化,將產(chǎn)生很大的溫度應(yīng)力。由于相變還產(chǎn)生組織應(yīng)力,和鍛件存在的殘余應(yīng)力疊加,合成的拉應(yīng)力值如果超過材料的抗拉強度,并且沒有塑性變形松弛,將會產(chǎn)生各種形式的開裂和裂紋。如鍛件縱向、橫向、表面和中心裂紋,表面龜裂和表層剝離等。
由于大型鍛件截面尺寸大,加熱、冷卻時溫度分布不均勻,相變過程復(fù)雜,殘余應(yīng)力大,而且程度不同地存在著各種宏觀和微觀缺陷,塑性差,韌性低,這都能加劇裂紋萌生與擴展的過程,往往形成即時的或的開裂破壞,甚至炸裂與自然置裂等,造成鍛件廠的經(jīng)濟損失。
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大型鍛件產(chǎn)品的鍛造加工特點介紹
大型鍛造是機械制造中生產(chǎn)毛坯和零件的主要方法之一,通常分為自由鍛造和模鍛。與其他加工方法相比,鍛造加工具有以下特點:
1.改善大型鍛件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和機械性能。經(jīng)過鍛造工藝后,鍛坯的組織和性能得到了不斷的改善和提高。鍛造工藝可以消除金屬錠中的氣孔、縮孔和枝晶等缺陷,并可使金屬因塑性變形和再結(jié)晶而變厚。細(xì)化晶粒以獲得致密的金屬結(jié)構(gòu),從而改善大型鍛件的機械性能。在零件設(shè)計中,如果正確選擇零件的受力方向和纖維組織方向,可以提高鍛件的抗沖擊性。
2.材料利用率高。金屬塑性成形主要基于重新排列金屬主體結(jié)構(gòu)的相對位置,無需去除金屬。
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鍛造軸鍛件中的幾點注意事項:
1)坯料尺寸和中間尺寸符合各工序的操作要點。例如,鐓粗前材料的高徑比(H/D)設(shè)置為2-2.5,拉伸過程中的橫截面變換經(jīng)驗數(shù)據(jù)如表所示。
2)估計每個工序中坯料尺寸的變化。例如,在鐓粗時,坯料的高度略有降低,一般是鍛件高度的1.1倍。
3) 分段壓痕時,確保鍛造軸的每個零件都有足夠的體積。例如,當(dāng)生產(chǎn)階梯軸、曲軸或齒輪凸臺時,完成每個零件的體積分布。4)在多發(fā)火鍛造軸時,注意中間火加熱的可能性。例如,如果鍛件在開始時拉長,則在二次加熱期間爐體尺寸不夠,軸鍛件無法放入其中。應(yīng)特別注意后一次火的變形以及后一次火的鍛造和終鍛溫度的控制,以確保鍛造軸的尺寸和質(zhì)量。
5) 確保在修整中有足夠的修整余量。注:①由于坯料在鐓粗、加長、壓邊、換擋等過程中出現(xiàn)收縮現(xiàn)象,在中間有修邊余量;②長軸鍛件(如曲軸等)和帶凹槽鍛件的鍛造,由于其長度尺寸太大,不能再次鐓粗。估計長度方向上的尺寸正在被修剪。將略微延伸并導(dǎo)致超出公差。
6) 選擇工具時,請嘗試使用通用工具。當(dāng)產(chǎn)量較大時,可制作工具或輪胎模具,以提高軸鍛件的質(zhì)量和產(chǎn)量。
7) 根據(jù)軸鍛件毛坯的尺寸和質(zhì)量,選擇車間現(xiàn)有設(shè)備。
8) 由于軸鍛件的測量是在鍛件處于紅熱狀態(tài)時進行的,因此夾具、測量工具和成型樣品僅用于參考測量。
9) 鍛造軸鍛件的形狀和尺寸主要取決于手鉗的目視觀察和錘子的技術(shù)經(jīng)驗。
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